傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是人工點(diǎn)火,不僅生產(chǎn)條件太差,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,安全系數(shù)低,極易出現(xiàn)人身事故。無法預(yù)測(cè)突發(fā)故障,不能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)燃燒狀況和及時(shí)判斷、處理異?，F(xiàn)象。針對(duì)這種情況,研究和設(shè)計(jì)了一套全自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng),大幅度提高了生產(chǎn)的可靠性、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
燃燒控制系統(tǒng)由燃燒站和控制系統(tǒng)組成。
燃燒站包括主燃燒器(包括燃燒器本體、點(diǎn)火裝置和火焰檢測(cè)裝置)、燃料控制閥組、操作控制柜和助燃風(fēng)系統(tǒng)。(1)主燃燒器本體采用擴(kuò)散式結(jié)構(gòu),并配以帶直流段的旋流穩(wěn)燃器以增強(qiáng)燃燒效果。點(diǎn)火裝置采用直接點(diǎn)火方式,選用帶信號(hào)反饋的高能點(diǎn)火裝置,由點(diǎn)火槍和高壓包、氣動(dòng)閥等組成。火焰檢測(cè)裝置是由靠紫外光進(jìn)行檢測(cè)的火焰監(jiān)視器、屏蔽電纜和處理器組成,用于檢測(cè)燃燒器火焰。若燃燒器未被點(diǎn)燃或運(yùn)行過程中意外熄火,則系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)關(guān)閥或重新點(diǎn)火指示(具體由DCS完成)。(2)燃料控制閥組包括手動(dòng)關(guān)斷閥V01、燃料快速關(guān)斷閥V04和V03、放散閥V05、燃料調(diào)節(jié)閥V02、壓力及流量檢測(cè)裝置印等。閥門均采用氣動(dòng)防爆型化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)中自動(dòng)燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用以確保安全。DCS通過設(shè)定控制燃料調(diào)節(jié)閥和空氣調(diào)節(jié)閥的開度,控制混合后的煙氣溫度。(3)操作控制柜用于現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火操作、控制速斷閥開閉,火檢處理器現(xiàn)場(chǎng)顯示及DCS與現(xiàn)場(chǎng)儀表轉(zhuǎn)接。(4)助燃風(fēng)系統(tǒng)由空氣、鼓風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、閥門Vll及管道等組成,為燃燒器提供適宜的助燃風(fēng),同時(shí)為DCS提供連鎖信號(hào)。
為了實(shí)現(xiàn)并完成烘干系統(tǒng)燃燒站的自動(dòng)控制功能,專門設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)的軟硬件部分。在硬件上包括檢測(cè)儀表,火焰監(jiān)視器等和控制柜內(nèi)的隔離單元,以及DCS控制中心?，F(xiàn)場(chǎng)各種檢測(cè)裝置將檢測(cè)信號(hào)通過控制柜內(nèi)的輸入輸出隔離單元將信號(hào)送入DCS冗余控制器,進(jìn)行邏輯運(yùn)算、調(diào)節(jié)等?？刂破魍瑫r(shí)接收來自工程師站和操作員站的操作指令,對(duì)燃燒站運(yùn)行過程進(jìn)行控制,工程師站和操作員站對(duì)一切運(yùn)行參數(shù)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。為了保證燃燒系統(tǒng)的安全可靠,DCS采用冗余配置。自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)作為整個(gè)化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)自動(dòng)控制的一個(gè)相對(duì)獨(dú)立子系統(tǒng),完成自身功能的同時(shí)受控于控制中心。
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