重油是原油經(jīng)過提煉后的副產(chǎn)品，一般是由裂化重油、減壓重油、常壓重油或臘油等按不同比例調(diào)制而成。

　　在選擇時，總體要求應(yīng)該是熱值高、燃燒性能好、粘度適中、腐蝕性和固體雜質(zhì)小，易于儲存和輸送。

　　粘度表示燃油流動性能的好壞，粘度越大，霧化效果越差，是重油重要的質(zhì)量指標和使用性能指標，直接影響油泵、噴油嘴的工作效率和燃料消耗量。而隨著溫度的升高，重油粘度逐漸減小，因而高粘度的油為了順利地運輸和霧化必須進行加熱升溫。

　　因此，在選用油品時，除了解油品的常規(guī)指標外，還必須了解油品的粘度-溫度曲線，確保加熱能使重油達到霧化前燃燒器所要求的粘度。對于機械式霧化燃燒器，其噴嘴前的燃油粘度為2.5～3.5°Et，高壓空氣霧化燃燒器的燃油粘度4.5～5.8°Et。

　　粘度的單位表達有恩氏粘度（°Et）和運動粘度νt（mm2/s，又稱為厘斯cSt）兩種，其換算關(guān)系為：νt=7.310°Et-6.31/°Et

　　在重油中，硫可以以單質(zhì)、化合物等各種形式存在。硫在燃燒后生成的SO2、SO3等排入大氣將嚴重污染環(huán)境，與水蒸氣結(jié)合，生成強腐蝕性的亞硫酸、硫酸等，對煙道、除塵器、風機使用壽命造成影響。此外，油中的硫化物對管道、閥、泵、密封圈、噴***等都有不同程度的影響。因此，燃燒器選擇重油時，其硫含量越低越好，一般應(yīng)小于3%。

　　機械雜質(zhì)會堵塞過濾網(wǎng)、燃燒器噴***、油閥，加快油泵、噴嘴的磨損，嚴重影響機件使用壽命，因而一般要求燃油機械雜質(zhì)含量小于0.5～1%。

　　閃點和燃點是燃油的防火防爆安全性的重要指標，其溫度越高越好。在選擇油品時，一定要知道其閃點和燃點，以確定加熱的溫度。在無壓開口的重油儲存罐中，其加熱溫度應(yīng)低于閃點10～20℃，這樣可以有效避免火災(zāi)。

　　發(fā)熱量是燃油的一項重要經(jīng)濟指標，和瀝青站的燃油消耗直接相關(guān)，發(fā)熱量越高越好。通常油的低位發(fā)熱量為38.5～44MJ/kg。

　　水分是燃料中的主要雜質(zhì)之一，它不僅降低燃油中可燃成分的含量，而且使燃料著火困難。過高的水分會增加管道和設(shè)備腐蝕，增加排煙熱損失和輸送能耗，同時不均勻的水分含量會導致火焰脈動甚至熄火。燃料油使用前應(yīng)作脫水處理，一般水分含量應(yīng)控制在1%～3%之間。

　　1、采用火焰穩(wěn)定器，使火焰根部能夠保持穩(wěn)定的渦流循環(huán)，降低內(nèi)風的旋轉(zhuǎn)，從而使一次風量可以降低一半。

　　2、采用攏焰罩，使夾帶于氣流中的重油不能任意發(fā)散而產(chǎn)生煞狀效應(yīng)”，燃燒器火焰形狀史加合理，避免窯頭高溫，延長窯口護鐵的使用壽命。

　　3、外凈風有間斷的長方形直空噴射，到燃燒器前端后改為環(huán)形間隙噴射，同時增大了環(huán)形間隙的面積能夠拉長火焰，提高窯內(nèi)的平均溫度。

　　4、旋流葉片安裝在內(nèi)風道前端，距外風筒壁前端2cm，發(fā)揮了對火焰的收攏作用，避免窯頭高溫。可以調(diào)節(jié)燃燒器的道手柄，旋流葉片的位置出時定位在標尺的6”位，調(diào)整范圍0 }6cm，沒有負值，內(nèi)風旋流只能向回拉，拉長火焰。

　　5、中心風將噴頭周圍的高溫氣體吹散頂回，不僅冷卻了噴頭內(nèi)部，而且也冷卻了端面，從而保護燃燒器頭部，延長燃燒器的壽命。